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内蒙古通辽炉门鞍钢集团“十四五”战略目标是,成为国内钢铁行业高质量发展的排头兵,实现“7531”目标,即:7000万吨粗钢、5000万吨铁精矿、3000亿营收、100亿级利润。重组本钢后,粗钢产能达到6300万吨,位居国内第二、世界第三。一、鞍钢集团三项制度改革“13458”体系建设背景(一)落实国企改革决策部署的需要习近平总书记亲自审议通过的《国企改革三年行动方案》提出,“健全市场化经营机制,尊重市场经济规律和企业发展规律,紧紧围绕激发活力、提率,切实深化劳动、人事、分配三项制度改革”。鞍钢集团把深入推进三项制度改革作为一项重要的政治任务来抓,举全集团之力,握指成拳,抓出成效。(二)推进高质量发展的需要多年来,一些体制机制的固化、传统思维的限制严重制约企业高质量发展。“十三五”期间,鞍钢集团还存在体制不顺、机制不活、动力不足、管理链条较长、授权放权力度不够、身份级别意识强、公开选拔程度低、“能上不能下”等问题,迫切需要对三项制度改革赋予一些新内涵、新做法,做到系统化、体系化、流程化。
内蒙古通辽炉门由中国中冶、中国三峡下属中国水利电力对外公司及湖南盛世阳光科技有限公司组成的CMH联合体与阿尔及利亚政府签署协议,拟联合开发位于阿尔及利亚西南部的加拉·杰比莱特(GARA DJEBILET)铁矿项目。虽然该矿平均铁品位达到53%,探明储量超过17亿吨,但因受含磷高达0.8%的因素制约,该矿一直处于“沉睡”状态。湖南盛世阳光科技有限公司特委托北京科技大学对阿尔及利亚高磷铁矿重新进行脱磷试验和工艺设计,经过百公斤级的试验,以及与类似状况的湖北高磷铁矿试验比较验证,得到令人振奋的结果。相关脱磷冶金技术及工艺目前已申请。除中国外,高磷铁矿在北非和中亚等地区也分布广泛。长期以来,由于脱磷技术难度大,这些铁矿都没有得到有效开发,成为各国积蓄的“不动产资源”。依托脱磷冶金新工艺,结合北非和中亚地区天然气储量丰富、工业用气价格低廉的特点,利用高磷铁矿冶炼钢铁将成为可能,从而可以提供更多的铁资源供应来源。另外,应用气基还原工艺相比高炉炼铁可减少70%以上的碳排放,脱磷冶金新技术的应用势必为我国乃至世界钢铁工业、低碳发展做出贡献。
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内蒙古通辽炉门实现生产现场少人化、无人化,把员工从恶劣环境、危险岗位解放出来。同时可以助力钢铁基地的智慧制造水平快速,打造的无人化车间,减少了人工干预,大幅了产品质量的稳定性,减少了不必要的生产浪费。创新点熠熠生辉 智能化闪亮登场据镭目董事长田陆介绍,中南钢铁这一大包智能平台技术有以下创新点:一是国内首先无人平台的技术应用。包括:自动换安装、摘取油缸机器人技术;自动开关大包滑动水口技术;自动更换大包长水口技术;自动加覆盖剂技术。二是行业内首创非正弦技术的推广应用,同时通过结晶器液位波动和铸机拉速对比自动判断浇注中断流、溢钢、漏钢等典型生产事故,并自动处置的浇注异常自动处置操作技术模型。从根本上解决了连铸浇钢生产现场无人值守时出现异常无自动处置的行业难题,成为国内外无人浇钢的技术的领跑者。